当前位置：首页 > 生活 > 正文

卓然股份：走出石化装备卓越发展之路

生活
2025-01-03 07:56:03
11

　　在石化行业，一座大型装置投资额可达数百亿元至上千亿元。装置内部结构复杂，零部件多样，建造过程可谓十分耗时耗力。

　　如何提升装置的制造效率？十余年前，卓然股份开辟了中国大型石油化工装备“模块化”制造的先河，一举与国际先进建造能力接轨。掌握了这项技术，建造装置仿佛“搭乐高”，效率得到大幅提升。

　　“回顾往昔，是国家发展带来的时代机遇给了卓然股份成长壮大的‘托举’；展望未来，面对实现‘双碳’目标带来的时代新命题，公司正在谋划新的‘能源高质量发展’之路。”卓然股份董事长张锦红表示，公司始终聆听全球能源转型要求，坚持“节能减排，低碳循环”战略性思维，正在布局打造绿色能源、洁净产业的产业新生态。同时，公司还在深耕生物基材料技术与产业化应用研究。未来，卓然股份将以科技为笔，描绘绿色环保材料引领的崭新时代。

　　让建装置就像“搭乐高”

　　在卓然股份的展厅，记者见到了几座颇具气势的石化装置模型。走到公司代表作之一的“浙江石化三号乙烯”装置模型前，张锦红讲述起“模块化”制造的实现方法。这座装置年处理乙烯量达140万吨，记者眼前的模型按照1：80的比例还原了装置全貌。原来，这座庞大装置中的所有组成部分，是由卓然股份用130余个模块从工厂预制后到现场组装而成的。

　　张锦红指着模型中最具技术含量的“9台乙烯裂解炉”介绍道：传统上，乙烯裂解炉是以单体模块的形式从工厂运到现场组装。而在这一项目中，卓然股份实现了全国首次的“整体裂解炉平移”。浙江石化的大型装备最大重量达4000吨，公司全部使用整体平移的方式实现了安装，大大缩短了装置建设时间和制造成本。

　　“建立这座模型，公司有三个初衷。”张锦红说，第一，希望团队有全局观念。因为乙烯装置是石化行业中最大型的装置，希望团队可以通过这一模型对化工厂的结构了然于心。第二，公司实际开发了两套模型。一套用来展示，另一套则像是“乐高玩具”一样提供给员工拼装，激发员工优化工程方案的新灵感。第三，这套装置展示了不少国外的技术和设备，期待团队可以展示一座全国产设备组成的装置。

　　记者注意到，展厅内还有其他模型装置正在搭建之中。张锦红表示，这代表着卓然股份的目标，不仅限于乙烯装备，而是要立足于整个技术链和创新链，不断开拓新市场，拓展能力边界。

　　走出石化装备的自强之路

　　卓然股份成立于2002年，最初仅是一家零部件生产商。公司是如何发展成为掌握大型石油化工装备模块化、集成化制造能力的大型企业的？

　　张锦红回忆道，第一个发展阶段以制造为主；第二个阶段则上升到设计制造一体化，用设计来完善制造，形成模块化和集成化能力；第三个阶段是工艺技术创新，以进一步满足客户需求、提升产品价值。公司一路伴随着中国石化行业的发展而壮大，是行业历史进程中的一分子。

　　科技创新是卓然股份实现跨越的重要支撑力量。卓然股份锻造出模块化生产能力的过程，就是一次依托科技创新的跨越。

　　2006年，卓然股份获得一次与世界头部工艺技术及工程总包方Technip合作的机会。合作项目是在泰国建设一座年处理100万吨乙烯的工厂。当时，业主提出要以“全模块化”方式进行建设，但是中国企业没有用模块化建造乙烯装置的任何经验。“当时，公司团队都认为这是不可跨越的挑战。”张锦红说。

　　“我反复斟酌，最后认为如果我们把握住这次机会，就可以在行业内带来一次革新。”张锦红说。当时，公司最缺的是人才和技术，所以公司利用和国际技术方合作的机会，在双方的签约合同中要求“合作方提供10位以上工程师做技术指导，并对公司核心人员进行为期两年的一对一培训”。

　　在国外工程师来到项目组后，卓然股份组织了一次“拜师会”，让国际一流的工程师“传帮带”，手把手地教公司的年轻工程师。

　　经过两年半的研发和建设，卓然股份成功以300多个模块将这座百万吨乙烯装置建造起来。通过与国际先进经验、前沿需求接轨，卓然股份形成了模块化生产的能力，并开始了设计制造一体化的发展之路。当年“拜师会”培养的那批大学生，现在已经成为卓然股份的骨干。

　　迎接绿色能源时代

　　在经历了“跟着走”之后，卓然股份开始寻找“走自己的路”。下一个阶段，卓然股份如何拥抱新的时代命题？张锦红表示，公司要通过培育新质生产力提升企业的竞争能力。

　　对于卓然股份而言，培育新质生产力意味着要开发更新的技术，与中国石化行业全产业链深度融合。最近几年，卓然股份与华东理工大学、中国石油大学、中国科学技术大学等一批高等院校达成合作，从实验室的技术源头入手，探索全产业链的技术提升和研发。研发方向包括乙烯、绿色能源、绿色化工、新材料等方向。